日前，國內(nèi)首套NJKYC—Ⅰ型拖拉機及農(nóng)機具可靠性遠(yuǎn)程測控系統(tǒng)在山東省農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究院產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心正式投入使用，我國農(nóng)機產(chǎn)品可靠性試驗智能化實現(xiàn)零的突破，農(nóng)機可靠性試驗難題有望得以解決。

　　據(jù)了解，可靠性試驗對保證農(nóng)機產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。以前，農(nóng)機可靠性試驗都是采用試驗人員隨車跟蹤、手工記錄、數(shù)據(jù)人工匯總處理的方法，不但耗時費力，且試驗易受主觀因素制約，致使試驗數(shù)據(jù)難以在產(chǎn)品改進(jìn)中發(fā)揮作用。

　　2015年，山東省農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究院產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心研制了國內(nèi)首套NJKYC—Ⅰ型拖拉機及農(nóng)機具可靠性遠(yuǎn)程測控系統(tǒng)。2016年開始試用，到目前為止經(jīng)歷了兩年多的驗證試驗，完成了十余個廠家近百臺次的拖拉機可靠性試驗，經(jīng)受了高溫、振動、雨雪、粉塵等惡劣環(huán)境的考驗，系統(tǒng)設(shè)備運行穩(wěn)定，軟件設(shè)計邏輯滿足標(biāo)準(zhǔn)對拖拉機、聯(lián)合收割機等農(nóng)機具可靠性試驗的要求。生產(chǎn)企業(yè)通過對拖拉機產(chǎn)品可靠性試驗的數(shù)據(jù)和故障分析，發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)產(chǎn)品存在的設(shè)計缺陷，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性水平的提升。

　　NJKYC—Ⅰ型拖拉機及農(nóng)機具可靠性遠(yuǎn)程測控系統(tǒng)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，由遠(yuǎn)程測試終端、云服務(wù)器、測控中心三部分組成。遠(yuǎn)程測試終端安裝在被試機具上，測控中心包含固定式的控制中心和移動終端等，通過云網(wǎng)絡(luò)將這兩部分連接在一起，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。遠(yuǎn)程測試終端將被試樣機的運行數(shù)據(jù)、作業(yè)軌跡、作業(yè)過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)等信息采集后上傳至云網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，測控中心將云服務(wù)器上的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理，得出試驗結(jié)論，并將整個試驗過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲備份。該系統(tǒng)實現(xiàn)了試驗全過程的定位跟蹤、自動數(shù)據(jù)采集和處理，大大提高了試驗數(shù)據(jù)的采集及計算精度。