2013年可以說是天津勇猛機械制造有限公司(以下簡稱勇猛機械)的“豐收年”。在這一年里勇猛機械連續(xù)獲得了市場領先金獎、優(yōu)質服務創(chuàng)新標桿單位、企業(yè)信用等級AA級企業(yè)稱號、第五屆全國農機用戶滿意品牌等多個獎項。勇猛機械的董事長王世秀先生還獲得了中國農機流通協(xié)會頒發(fā)的“終身榮譽獎”。

　　近年來，借助國家惠農政策的東風，勇猛機械快速發(fā)展，從量變到質變，邁出了堅實的一步，得到了行業(yè)的一致認可。“什么是勇猛機械快速發(fā)展的核心動力？”記者帶著疑問走進了勇猛廠區(qū)，采訪了勇猛機械的掌舵人王世秀先生。

圖一：勇猛獲得的部分獎項 

　　年過七旬的王世秀先生1958年參加工作，曾就職于北京齒輪總廠，曾擔任北京市汽車橋廠副廠長，之后又創(chuàng)辦了北京亨運通機械有限公司。從玉米收獲機零部件生產(chǎn)開始，到“勇猛”牌玉米收獲機市場熱銷，王世秀先生扎根機械行業(yè)50載，專注農機30年。

　　“從對玉米機行業(yè)的熱愛到現(xiàn)在的習慣，玉米機已經(jīng)成為我生活中不可或缺的部分。農機的發(fā)展之路并不平坦，勇猛玉米收獲機從無到有，從有到精，見證了我國農業(yè)機械的發(fā)展之路！”采訪時王世秀董事長真情表述。老一輩農機人對行業(yè)的執(zhí)著和熱愛讓記者深受感動，也正是這種執(zhí)著促使勇猛機械快速發(fā)展。

　　厚積薄發(fā)

　　采訪中記者了解到，勇猛機械的發(fā)展之路是一個厚積薄發(fā)的過程：建廠初期，曾為國內很多知名玉米收割機廠家生產(chǎn)配套零部件；2000年，第**臺勇猛牌4YZ-3玉米收獲機下線；2007年，產(chǎn)銷自走玉米機200臺；2010年，產(chǎn)銷自走玉米機600臺；2011年，產(chǎn)銷自走玉米機1300臺；2012年，產(chǎn)銷自走玉米機2518臺。

　　產(chǎn)品銷量提升的過程也是產(chǎn)品逐步成熟的過程，從無到有，從有到精，十年磨一劍。董事長王世秀親自帶領團隊奔波于車間和田地之間。期間，獲得國家發(fā)明和實用新型專利四十多項，大大的提升了勇猛玉米收獲機的性能，并夯實了勇猛玉米收獲機在行業(yè)領先的地位。其中實用新型專利“玉米收獲割臺”和“玉米收獲機鐵輥膠輥混合剝皮裝置”效果尤為明顯。

　　董事長王世秀介紹說：“我們的割臺是對刀式拉莖的，這種方式消耗動力小、輕快。另外整機的整體結構傳動簡便，省力，加上行走速度與拉莖、喂入、升運、剝皮、粉碎等匹配比較合理，不但提高了作業(yè)效率還使機器能“吃濕”(在相對濕潤的天氣條件下也能收割)。在同等時間內，在同一個地塊上，同等耗油，勇猛收割機的作業(yè)面積比市場同類產(chǎn)品高30%，也相當于節(jié)油30%，同時多出來的作業(yè)面積也相當于在單位時間內提高收益30%。”

　　為了提高剝皮裝置的剝凈率，降低剝皮時破損率，王世秀董事長帶領研發(fā)團隊經(jīng)過多次試驗，研制成功了“玉米收獲機鐵輥膠輥混合剝皮裝置”，并獲得國家專利。該裝置成功克服了傳統(tǒng)鐵輥剝皮破損率高，膠輥剝皮“掉粒”問題。在降低破損率的同時把剝凈率提高到98%，大大降低了農民的勞動強度，提高了農民的收益。

　　正如王世秀董事長所說，勇猛機械的發(fā)展也并非一帆風順。2008年，勇猛機械遭受了一次不小的挫折，本已相對成熟的機型投放市場以后卻發(fā)生了斷莖問題。問題發(fā)生后王世秀董事長親臨收割現(xiàn)場，眼見機手新買的收割機不能正常工作，他看在眼里，急在心里?；氐焦S以后，他帶領團隊沒日沒夜的進行試驗，檢查了機器的每一個零部件，并查閱了國內外大量技術資料，**后發(fā)現(xiàn)問題是技術人員誤操作修改了摘穗板角度所致。問題找到了，他又加班加點調動所有能支配的人員為用戶及時調整摘穗板，確保用戶大忙季節(jié)正常收割。從那以后，勇猛機械的每一項改動都要經(jīng)過層層把關并**后由董事長簽字確認。

　　從銷售網(wǎng)絡到產(chǎn)品研發(fā)，再到企業(yè)管理，勇猛機械一步步走向成熟，步入正軌。

　　“勇猛”直前

　　隨著勇猛機械的不斷發(fā)展，北京廠區(qū)面積已不能滿足發(fā)展需要。勇猛機械在天津寶坻九園工業(yè)園區(qū)，投資4.5億元建成占地20余萬平方米的年產(chǎn)10000臺自走式玉米收獲機的新工廠。目前該廠區(qū)已部分投入使用正在進行試生產(chǎn)。采訪期間，王世秀董事長熱情的邀請記者參觀了天津廠區(qū)，并與記者合影留念。

圖二：記者與王世秀董事長合影

　　新廠區(qū)引進了一條國內領先的自動裝配線和大量先進的加工設備，其中包括：前橋加工組合機床、數(shù)控設備、噴漆自動線，電泳自動線，自動折彎機、焊接機械手、激光切割機等。這些設備的引進將進一步提高勇猛產(chǎn)品的外觀質量和內在質量，同時也提高了生產(chǎn)效率。

圖三：勇猛天津廠區(qū)總裝線

　　據(jù)介紹，勇猛機械在天津設立研發(fā)中心并設有一萬平米的試制車間和規(guī)模龐大的研發(fā)隊伍。研發(fā)隊伍由資深農機專家、技術人員，研究院和高校的教授等組成。以企業(yè)為主體，促進產(chǎn)學研相結合，不斷攝入新思想，新元素，使玉米機向高、精、智能化的方向發(fā)展。實現(xiàn)產(chǎn)品類型向系列化、多樣化，籽粒直收型、青儲型、噴灌等機型也列入勇猛機械研發(fā)試制的范圍，目前勇猛機械已與天津工業(yè)大學、山東農業(yè)大學等進行合作。

　　2013年勇猛機械提出的口號是“保四掙五”，確保4000臺，力爭5000臺。重點銷售區(qū)域進一步擴大，涉及東北、華北、西北、中原等玉米主產(chǎn)區(qū)。并根據(jù)華北、中原等地區(qū)地塊小，壟長短的特點設計開發(fā)了體積小、軸距短、價低質優(yōu)的三行機和小七行產(chǎn)品。

　　采訪結束時王世秀董事長感慨的說：“玉米機行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在是各家競爭的階段，哪家的產(chǎn)品好，更先進，哪家就能立住腳。競爭推動著玉米機向更高的水平發(fā)展。”

　　勇猛機械一路坎坷，一路收獲，執(zhí)著、真摯的農機情懷必將使他走的更遠，“勇猛”直前！

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