一、作業(yè)前的準備工作

　　1、收獲前10～15天，應(yīng)對玉米的倒伏程度、種植密度和行距、果穗的下垂度、**低結(jié)穗高度等情況，做好田間調(diào)查，并提前制定作業(yè)計劃；

　　2、提前3～5天，對田塊中的溝渠、壟臺予以平整，并將水井、電桿拉線等不明顯障礙安裝標志，以利安全作業(yè)；

　　3、作業(yè)前應(yīng)進行試收獲，調(diào)整機具，達到農(nóng)藝要求后，方可投入正式作業(yè)。國產(chǎn)玉米聯(lián)合收獲機均為對行收獲，作業(yè)時其割臺要對準玉米行，以減少掉穗損失；

　　4、作業(yè)前，適當調(diào)整摘相輥(或搞穗板)間隙，以減少籽粒破碎；作業(yè)中，注意果穗升運過程中的流暢性，以免卡住、堵塞；隨時觀察果穗箱的充滿程度，及時傾卸果穗，以免果滿后溢出或卸糧時卡堵現(xiàn)象；

　　5、正確調(diào)整秸稈還田機的作業(yè)高度，以保證留茬高度小于10cm，以免還田刀具打土、損壞；

　　6、如安裝除茬機時，應(yīng)確保除茬刀具的人士深度，保持除茬深淺一致，以保證作業(yè)質(zhì)量。

　　二、作業(yè)前的一般性檢查

　　出車前保養(yǎng)好拖拉機，能使它保持良好的工作狀態(tài)，使用起來故障少，性能穩(wěn)定，減少故障時間，提高工作效率，延長機器壽命。拖拉機除按拖拉機使用說明書的規(guī)定進行保養(yǎng)外，還要進行以下工作：

　　1、經(jīng)常清理散熱器。由于收獲機是在惡劣的條件下工作，灰塵大，草屑多，散熱器很容易被堵塞，加之連續(xù)工作負荷重，很易引起發(fā)動機水箱開鍋。因此，出車前應(yīng)將水箱前防護罩上所堵塞草屑、灰塵清理干凈。這一工作在收割間隙時也應(yīng)經(jīng)常進行。

　　2、清理空氣濾清器。由于以上原因，空氣濾清器也容易失效，濾網(wǎng)堵塞，因此要嚴格按拖拉機使用說明書規(guī)定進行保養(yǎng)，更換機油，并根據(jù)工作情況增加清理次數(shù)。

　　3、檢查液壓油箱內(nèi)的液壓油油位，并按規(guī)定進行保養(yǎng)補充。

　　三、機具的維護和保養(yǎng)

　　(一)作業(yè)日技術(shù)保養(yǎng)

　　1、每日工作前應(yīng)清理玉米聯(lián)合收獲機各部殘存的塵土、莖葉及其他附著物。

　　2、檢查各組成部分連接情況，必要時加以緊固。特別要檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固，注意輪子對輪轂的固定。

　　3、檢查三角帶、傳動鏈條、喂入和輸送鏈的緊張程度。必要時進行調(diào)整，損壞的應(yīng)更換。

　　4、檢查減速箱、封閉式齒輪傳動箱的潤滑油是否有泄漏和不足。

　　5、檢查液壓系統(tǒng)液壓油是否有泄漏和不足。

　　6、及時清理發(fā)動機水箱、除塵罩和空氣濾清器。

　　7、發(fā)動機按其說明書進行技術(shù)保養(yǎng)。

　　(二)收獲機的潤滑

　　玉米聯(lián)合收獲機的一切磨擦部分，都要及時、仔細和正確地進行潤滑，從而提高玉米聯(lián)合收獲機的可靠性，減少磨擦力及功率的消耗。為了減少潤滑保養(yǎng)時間，提高玉米聯(lián)合收獲機的時間利用率，在玉米聯(lián)合收獲機上廣泛采用了兩面帶密封圈的單列向心球軸承、外球面單列向心球軸承，在一定時期內(nèi)不需要加油。但是，有些軸承和工作部件(如傳動箱體等)，應(yīng)按使用說明書的要求定期加注潤滑油或更換潤滑油。

　　(三)三角皮帶傳動維護和保養(yǎng)

　　1、在使用中必須經(jīng)常保持皮帶的正常緊張度。皮帶過松或過緊都會縮短使用壽命。皮帶過松會打滑，使工作機構(gòu)失去效能；皮帶過緊會使軸承過度磨損，增加功率消耗，甚至將軸拉彎。

　　2、必須防止皮帶沾油。

　　3、必須防止皮帶機械損傷。掛上或卸下皮帶時，必須將張緊輪松開，如果新皮帶不好上時，應(yīng)卸下一個皮帶輪，套上皮帶后再把卸下的皮帶輪裝上。同一回路的皮帶輪輪槽應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)平面上。

　　4、皮帶輪輪緣有缺口或變形時，應(yīng)及時修理或更換。

　　5、同一回路用2條或3條皮帶時，其長度應(yīng)該一致。

　　(四)鏈條傳動維護和保養(yǎng)

　　1、同一回路中的鏈輪應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)平面上。

　　2、鏈條應(yīng)保持適當?shù)木o度，太緊易磨損，太松則鏈條跳動大。

　　3、調(diào)節(jié)鏈條緊度時，把改錐插在鏈條的滾子之間向鏈的運動方向扳動，如鏈條的緊度合適，應(yīng)該能將鏈條轉(zhuǎn)過20-30°。

　　(五)液壓系統(tǒng)維護和保養(yǎng)

　　1、檢查液壓油箱內(nèi)的油面時，應(yīng)將收割臺放到**低位置，如液壓油不足時，應(yīng)予補充。

　　2、新玉米聯(lián)合收獲機工作30小時后應(yīng)更換液壓油箱里的液壓油，以后每年更換1次。

　　3、加油時應(yīng)將油箱加油孔周圍擦干凈，拆下并清洗濾清器，將新油慢慢通過濾清器倒入。

　　4、液壓油倒入油箱前應(yīng)沉淀，保證液壓油干凈，不允許油里含有水、沙、鐵屑、灰土或其他雜質(zhì)。

　　四、使用操作程序

　　1、拖拉機啟動前應(yīng)將變速桿及動力輸出掛檔手柄置于空檔位置。

　　2、收獲機組的起步、接合動力檔、運轉(zhuǎn)、倒車時要鳴喇叭，觀察機組前后是否有人，切實做到安全操作。

　　3、工作中駕駛員要集中注意力，觀察傾聽機器各部件的運轉(zhuǎn)情況，將手油門逐漸推到底。如發(fā)現(xiàn)機器發(fā)出異常響聲和故障時，應(yīng)及時脫開動力檔，排除故障，以免損壞機器。

　　4、嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。正在排除故障時，嚴禁接合動力檔。

　　5、機組在較長距離的空行程中或運輸狀態(tài)時，應(yīng)脫開動力檔。

　　6、本機駕駛員必須有田間作業(yè)經(jīng)驗和經(jīng)過收割機操作技術(shù)培訓(xùn)。

　　五、田間機械作業(yè)

　　(一)試割作業(yè)

　　收獲機正常作業(yè)之前，必須先進行試割。試割有兩個目的：一是為了再一次檢查收割機各部件是否還有故障；二是根據(jù)實際的工作情況進行必要的調(diào)整。方法如下：

　　機器進入田間后，接合動力檔，使機器緩慢運轉(zhuǎn)。確認無故障時，首先根據(jù)作物的種植行距，調(diào)整收獲機行距；然后將割臺液壓操縱手柄下壓，降落割臺到合適位置(摘穗板盡量接近結(jié)穗部位)。掛上前進檔(以低速為宜)，加大手油門，在機器達到額定轉(zhuǎn)速后，放松離合器，使機組前進。此時觀察割茬高低，調(diào)節(jié)液壓升降手柄，控制莖桿還田機高度，仔細觀察機器各部分的工作情況。前進10-20秒后停止前進，10-20秒后停止機器轉(zhuǎn)動，減小油門。

　　試割中，還應(yīng)檢查糧箱中籽粒含雜率和果穗破碎率，果穗落地損失率以及莖桿粉碎還田質(zhì)量。當以上工作都正常后就可以正常工作了。

　　(二)田間機械操作

　　1、收獲時盡量走直線

　　如果田塊形狀不規(guī)則，在收割作業(yè)時機器應(yīng)盡量直線行走。如果邊割邊轉(zhuǎn)彎，則分禾器不能很好的分禾，容易將作物壓倒，拖拉機后輪也將壓倒一部分未割作物，產(chǎn)生人為的損失。至于田邊地角余下的一些作物，可等大塊田割完后再收。

　　2、用額定轉(zhuǎn)速工作(發(fā)動機轉(zhuǎn)速不低于2000轉(zhuǎn)/分)

　　為了使收獲機保持**好的性能，各部件必須在額定的轉(zhuǎn)速下工作，這就要求駕駛員控制發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。在進入割區(qū)前，結(jié)合動力檔和變速檔后，使主機達到額定轉(zhuǎn)速，然后使拖拉機前進駛?cè)敫顓^(qū)。在割區(qū)內(nèi)應(yīng)保證油門穩(wěn)定。工作中，若感到機器負荷過重或需要停機時，切不可減少油門，以防堵塞。應(yīng)先踩下拖拉機主離合器踏板，切斷行走動力，讓收獲機將已進入機器的作物處理完畢再前進或停機。當機器離開割區(qū)時，也應(yīng)等機器內(nèi)作物處理完畢再減小油門。

　　3、前進檔位的選擇

　　在收獲機的使用過程中，單純以作物的產(chǎn)量高低作為選擇檔位的依據(jù)是不全面的，影響收獲機正常作業(yè)的因素是喂入量。因此，應(yīng)根據(jù)作物的品種、高度、產(chǎn)量、成熟程度、割茬高低等情況來選擇前進檔位。常用的檔位是慢I、II檔。作業(yè)中，應(yīng)用前進速度、割茬高度來調(diào)整喂入量，使機器在額定負荷下工作，否則會使損失增加及產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

　　4、收獲機工作時，割臺禁止忽高忽低，需升高割臺時，不要升得過高以防割臺與果穗攪龍底板碰撞造成故障。

　　六、收獲機具操作的基本要求

　　1、運輸過程中，應(yīng)將玉米聯(lián)合收獲機及秸稈還田裝置提升到運輸狀態(tài)，前進方向的坡度大于15°時，不能中途換檔，以保證運輸安全；

　　2、作業(yè)過程中，隨時觀察作業(yè)質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)質(zhì)量有問題或機具有故障時，必須將發(fā)動機熄火后方可進行調(diào)整和排除故障操作；

　　3、地面坡度大于8°的地塊不宜使用玉米收獲機作業(yè)；

　　4、玉米收獲機轉(zhuǎn)彎時的速度不得超過3～4km/h。

　　5、聯(lián)合收割機在行駛和作業(yè)時，駕駛員必須對所要通行的道路路況和田塊情況有仔細地了解；當收割機在過田埂和遇到障礙的地方，必須在確保安全的情況下進行工作，并盡量走直線；行走和作業(yè)時要做到平穩(wěn)起步、操作靈活，要根據(jù)不同的情況，選擇適宜的作業(yè)速度，一般采用中大油門工作。

　　6、聯(lián)合收割機在收割時，要根據(jù)不同的農(nóng)作物和田塊情況調(diào)節(jié)好機具割臺的離地距離。割茬不能過低，行走速度也不要太快。

　　7、收割機轉(zhuǎn)彎和換行時，要將割臺升起來；在遇到收割倒伏農(nóng)作物時，則要選擇適當?shù)姆较蚝徒嵌冗M行收割，以盡可能減少收割損失。

　　七、玉米機械收獲的作業(yè)要點

　　1、正確選擇作業(yè)速度：在正常情況下，若地塊平坦、作物成熟一致并處在黃熟期，田間雜草又較少時，可以適當提高收割機的前進速度。作物在乳熟后期或黃熟初期時，其濕度較大，在收割時，前進速度要選擇低些，谷物在黃熟期或黃熟后期時，濕度較小并且成熟均勻，前進速度可以適當選擇高一些。雨后或早晚露水大，作物秸稈濕度大，在收割時前進速度要選擇低一些。晴天的中午前后，谷物秸稈干燥，前進速度選擇快一些。對于密度大、植株高、豐產(chǎn)架勢好的作物，在收割時前進速度要選擇慢一點，密度小又稀矮的谷物前進速度可選擇快一些。收割機剛開始投入作業(yè)時，各部件技術(shù)狀態(tài)處在使用觀察階段，作業(yè)負荷要小一些，前進速度要慢些。觀察使用一段時間后，技術(shù)狀態(tài)確實穩(wěn)定可靠且作物又成熟干燥，前進速度可快些，以便充分發(fā)揮機具作業(yè)效率。

　　2、收割幅寬大小要適當：在收割機技術(shù)狀態(tài)完好的情況下，盡可能進行滿負荷作業(yè)，割幅掌握在割臺寬度的90%為好，但喂人量不能超過規(guī)定的許可值，在作業(yè)時不能有漏割現(xiàn)象。

　　3、正確掌握留茬高度在保證正常收割的情況下，割茬盡量低些，但**低不得小于6厘米，否則會引起割刀吃泥，這樣會加速刀口磨損和損壞。留茬高度一般不超過15厘米為好。

　　4、作業(yè)時應(yīng)保持直線行駛：收割機作業(yè)時應(yīng)保持直線行駛，允許微量糾正方向。在轉(zhuǎn)彎時一定要停止收割，采用倒車法轉(zhuǎn)彎或兜圈法直角轉(zhuǎn)彎，不可圖快邊割邊轉(zhuǎn)彎，否則收割機分禾器會將未割的麥子壓倒，造成漏割損失。

　　5、合理使用收割機：作物在乳熟期也就是在沒有斷漿時，嚴禁收割；對倒伏過于嚴重的作物不宜用機械收割；剛下過雨，秸稈濕度大，也不宜強行用機械收割。操作手在具體作業(yè)時，要根據(jù)實際情況，能夠使用機械收割的盡量滿足用戶要求，對個別特殊情況確實不能機收的就不要用機械收割，盡量向用戶做解釋工作，以免產(chǎn)生負面效應(yīng)。

　　6、作業(yè)機具行走方法的正確選擇：收割機作業(yè)時的行走方法有三種：(1)順時針向心回轉(zhuǎn)法；(2)反時針向心回轉(zhuǎn)法；(3)梭形收割法。在具體作業(yè)時，操作手應(yīng)根據(jù)地塊實際情況靈活選用?？偟脑瓌t是：一要卸糧方便、快捷。二要盡量減少機車空行。

　　八、田間作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)則

　　1、駕駛員應(yīng)具有拖拉機駕駛證合格證，操作本機前駕駛員需經(jīng)操作培訓(xùn)并獲得合格證書方可駕機作業(yè)，使用本產(chǎn)品前必需認真閱讀《使用說明書》及配套拖拉機的《使用說明書》，嚴格按照安全規(guī)則操作。

　　2、收獲機工作時，機器前、后嚴禁站人，請注意機器上的警告標志。

　　3、作業(yè)前應(yīng)了解地塊的大小、形狀、作物品種、行距、行數(shù)、產(chǎn)量、株高及倒伏情況。

　　4、保養(yǎng)或機器發(fā)生故障需要檢修時，必須切斷動力后方可進行。

　　5、檢修、清理割臺和秸稈還田機底部，油缸升起后用墊木和其他物品墊牢，以防液壓件失靈傷人。

　　6、收獲機應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下工作(大油門)，當機器負荷過重時，只能踏下離合器使機器停止前進，切不可減小油門，須經(jīng)作物處理完畢后再選擇合適的前進速度。

　　7、轉(zhuǎn)彎時應(yīng)把割臺和秸稈還田機提到運輸位置高度。

　　8、調(diào)整仿形輪(限位地輪)使秸稈還田機甩刀不入土，同時滿足留茬高度要求。

　　9、收獲機工作時，必須攜帶滅火器。

發(fā)表于 @ 2010年05月15日 20:06:00 |點擊數(shù)（）

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